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    中國廚余垃圾Kompogas干式厭氧處理新工藝

    一、中國廚余垃圾基本情況

    中國城市生活垃圾的處理目前主要采用填埋和焚燒技術,隨著垃圾分類的推進,對生活垃圾中50%-60%的廚余垃圾等易腐垃圾的單獨處理模式得到越來越多的關注和討論。在這一背景下,通過機械生物處理(MBT)技術,分離混合垃圾中的可生物降解組分,再進行干式厭氧生物發酵產生沼氣,成為潛在的解決方案。

    二、Kompogas干式厭氧技術創新情況

    Kompogas干式厭氧為臥式單軸推流式生物發酵工藝,自1991年至今共有80座干式厭氧工廠建成運營。本工藝具有連續穩定運行(1994年建成的項目至今仍在運行)、產氣率高(100-180m3/t)等技術優勢,采用模塊化設計,最大處理規模為800噸/天,有機負荷10kgVS/(m3·d),降解率90%以上,滿足我國廚余垃圾產生量大,有機含量高的要求。

    Kompgas干式厭氧發酵罐

    Kompogas干式厭氧發酵溫度為55℃,水力停留時間為14-20天,厭氧消化后產生沼氣,腐熟后再進入好氧堆肥反應器,基本可以殺滅對人體有害的病菌等微生物,產物可作為土壤改良劑或有機復混肥。有機垃圾先經過厭氧消化后再進行好氧堆肥,不會產生惡臭。與濕式厭氧發酵技術相比,干式發酵具有很多明顯的優勢:

    1、最大的優勢為解決了濕式發酵沼液量大的問題,最大限度滿足垃圾減量化大的要求。處理同樣的垃圾需水量為濕式工藝的1/10左右。

    2、原料適應范圍廣,可同時處理混合生活垃圾、廚余垃圾、果蔬垃圾、綠植垃圾、食品垃圾及市政污泥等高含固率的有機廢棄物,可適應最大雜質率30%的物料。預處理簡單,脫水設備較為便宜。

    3、預處理簡單,脫水設備較為便宜。預處理中揮發性有機物損失較少;對雜質的去除沒有濕式的要求高。

    4、處理相同體積有機垃圾需要的反應器體積較小,系統穩定不會短路(發酵罐多為臥式或立式罐)。

    5、單位體積內的有機負荷率相對較高,OLR約為10VS/(m3·d),而濕式OLR約為5-6kgVS/(m3·d),抗沖擊負荷。

    6、單位體積產氣率高,已經實現最大產氣率為實際參加反應的反應器體積的8倍,而濕式只有2倍。

    三、中國廚余垃圾基本情況

    重慶洛磧廚余垃圾資源化利用項目采用了高效分揀技術、有機質Kompogas干式厭氧發酵沼氣提純、沼渣好氧堆肥綜合處理等工藝,將占廚余垃圾90%以上的有機物、塑料、金屬、可燃物等予以回收與利用。對廢塑料、革制品和部分廢紙直接作為RDF油化的原料,使其經濟價值得以大大提高,并避免了二惡英等有毒有害氣體的產生;沼氣經過脫水、過濾等預處理后,進入沼氣提純系統制取生物天然氣,并入市政燃氣管網。經過處理后的殘渣量,即惰性物不到原生垃圾的10%,大大減少了殘余物的填埋量。

    該項目于2018年啟動,核心工藝和輔助設施有四個部分:即垃圾光電智能自動化分選系統、Kompogas干式厭氧發酵及沼氣提純系統、沼渣好氧堆肥系統、臭氣生物處理系統。日處理200噸廚余垃圾,采用PF1800-2鋼結構發酵罐干式厭氧,沼氣產量為6,700,000Nm3/年。

    四、項目完成單位情況

    德國澤爾曼公司是第一家基于中國市場,引入先進可靠的歐洲固廢處理技術,針對中國生活垃圾、廚余垃圾和農業固廢提供高效綜合解決方案的工程技術公司。在中國大型固廢處理工程項目中采用機械生物處理(MBT)工藝,并在該領域中處于領先地位。

    澤爾曼擁有160多項歐洲專利技術的使用權和6項中國注冊專利。公司基于中國生活垃圾成分,進行設備和工程的本地化,尤其注重固廢項目的技術可靠性及盈利前景。從項目的設計、啟動、運行提供全方位的技術支持。2009年至今,在中國已完成5個項目的投標、建設和運行。

     

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